Com a indústria 4.0 na mente de todos e uma demanda cada vez maior pela digitalização das linhas de produção de costura, vem a mais recente inovação da Juki – JaNets: Juki Advance Network System. Este sistema de software em combinação com hardware complementar permite rastreamento e monitoramento em tempo real incomparáveis ​​de um processo de produção.

As máquinas de costura em uma linha ou chão de fábrica podem ser interligadas para fornecer dados sobre todos os aspectos da produção. Com esta fábrica de dados pode ver onde sua produção está sendo retida, destacar os operadores com baixo desempenho, máquinas-alvo com problemas recorrentes – com o objetivo de melhorar a eficácia geral. Se uma fábrica pode ver exatamente como eles operam do início ao fim e ter uma visão clara de suas deficiências, isso permite melhorias de processo e tomada de decisões com base em dados.

Com JaNets você pode enfrentar os desafios de reduzir os tempos de ciclo, aumentar a produtividade e entregar maior qualidade a um custo menor. Melhorando a eficácia de sua produção, você pode elevar além de sua concorrência.

Os terminais posicionados em cada estação de trabalho são projetados para monitorar, rastrear e relatar toda a amplitude de suas atividades de produção. Melhorar significativamente o equilíbrio da produção, a visibilidade da cadeia de suprimentos e os tempos de ciclo de fabricação. Esses terminais permitem que toda a fábrica se comunique de forma rápida e eficaz, reduzindo o tempo necessário para reagir a problemas e realizar trabalhos administrativos. A JaNets trabalha para converter o tempo improdutivo em tempo produtivo ou, em outras palavras, aumentar a eficiência.

Esta conversão permite um aumento da produção ou que a fábrica produza a mesma quantidade com menos mão de obra e/ou horas de trabalho. Se a gerência receber dados para ver exatamente quando, onde e por que um operador para de costurar (ficando fora do padrão), eles podem trabalhar para eliminar ou reduzir isso. O tempo gasto em trabalho administrativo braçal é simplificado, permitindo que os gerentes de linha passem seu tempo no chão de fábrica. A comunicação entre operadores, gerentes de linha, engenharia e gerenciamento também é mais eficiente, reduzindo as horas de trabalho não produtivas.

Uma das principais vantagens do JaNets é quando ele é usado em combinação com as máquinas de costura digitais da Juki. Essas duas novas tecnologias em conjunto permitem atualizações mais rápidas e precisas, bem como análises mais detalhadas de uma produção.

Os JaNets podem ser integrados nas máquinas da Juki permitindo capturar todos os dados que são registrados pela máquina, incluindo códigos de erro e dados detalhados de costura. Este nível de detalhe dá ao gerenciamento uma imagem ainda melhor do desempenho da máquina e dos operadores. Erros recorrentes podem ser indicados à engenharia para remediar o que pode ser um problema maior. Da mesma forma, se algum parâmetro da máquina estiver causando efeitos de impacto, eles podem ser retirados dos dados, ou seja, uma taxa mais alta de quebras de agulha pode ser correlacionada a uma certa velocidade de costura. Os dados relativos aos parâmetros da máquina digital Juki podem ser carregados ou verificados via JaNets. Isso reduzirá drasticamente os tempos de configuração, além de garantir que todas as máquinas estejam preparadas corretamente para cada pacote.

A engenharia nem precisa pisar no chão de fábrica para isso, pois os parâmetros podem ser configurados no estágio de projeto ou prototipagem.